6S現場管理|實施6S管理對企業有哪些好處？

作者：科普      信息來源：浙江科普企業管理咨詢有限公司        發布時間：2019-11-08 10:13:00       

6S現場管理來源于日本的5S管理，它是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業。以下科普咨詢就為各位詳細介紹6S管理的具體好處。

一、6S現場管理內容

1、整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2、整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

3、清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

4、清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。

5、素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養友好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。

6、安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

二、6S現場管理實施原則

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）持久性：人性化，全員遵守與保持；

（3）美觀性：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。

三、6S現場管理的對象

1、人：對員工行動品質的管理

2、事：對員工工作方法，作業流程的管理

3、物：對所有物品的規范管理

四、6S現場管理的具體好處

1、提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；

2、減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

3、提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。

4、質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。

5、安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。

6、提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。

7、降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本。

8、交期準：生產制度規范化使得生產過程一目了然，生產中的異?，F象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。企業內部推行6S管理的原因：